切紙機是高能效（xiào）的木材粉碎設備，該（gāi）款設備經長時間使用，切紙機刀片可能是有磨損，但是刀片是新型機器內部容易更換的一個部分，因（yīn）為刀片就像（xiàng）是機（jī）械的牙齒一樣，是將木材切碎（suì）的，要是原料切碎不好的話，就會減少工作效率（lǜ）的，下麵，小編就為大家簡單介紹一下新型切紙機刀片?的（de）更換（huàn）和使用。
1、適當控製切削力和切削速度
適當控製刀（dāo）具的切削力和切削速度，同樣是降（jiàng）低加工區域溫度、延長（zhǎng）切削液使用壽命的（de）最有效（xiào）的手段之一。在加工難加工（gōng）材料的時候，一般都采用經過精磨的刀具刃（rèn）口，切削深度和切削寬度均不宜過大。選（xuǎn）擇切削線速度時，要根據（jù）不同的材料類型、零件結構和加工設（shè）備等（děng）因（yīn）素來進（jìn）行考慮。一般（bān）情況下（xià），如果加工材料為（wéi）鎳基合金，線速度應控製（zhì）在每分鍾20到50米;加工材料為鈦合金，線速度應控製在（zài）每分鍾30到110米;加工材料為PH不鏽鋼，線速（sù）度則應控製在每分鍾（zhōng）50到120米的範圍（wéi）內。
2、選擇合理的切（qiē）削方法
切紙機刀片對於難加（jiā）工（gōng）材料（liào），選（xuǎn）擇（zé）不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管（guǎn）選擇哪種切削方法，原則都是（shì）一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區溫度。采用擺線（xiàn）切入法可以最大限（xiàn）度減小切削區，使得切削液的實際切削包角達到（dào）最小，從（cóng）而延長刀具每齒的散熱時間，降低切削溫度;采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在（zài）少數幾個齒上而加快磨損，這種（zhǒng）效（xiào）果特（tè）別是在拐角處最為明顯;而采用大進（jìn）給切削（xuē）方式，以較小的切深、較（jiào）大的進給有效減小切削力，使得加工中產生最小的切削熱，加工區域（yù）溫度最低。
3、保證及時有（yǒu）效的（de）斷屑
切紙機刀片在金屬加工中，一般（bān）會有大量切削熱產生在切削（xuē）屑上，如果（guǒ）能夠控製切屑長度，保證及時有效的斷屑，就可以使這部分切削熱被切屑帶走，因此斷屑（xiè）是（shì）控製切削溫度的一種（zhǒng）有效途徑。在加工難加工的材料時，特別是（shì）在粗（cū）加工工序，在加工係（xì）統剛性允許的前提之下（xià），應盡（jìn）量使其在整個加工過程中產生斷屑。同時使用沉（chén）降性能好的切削液，把切（qiē）削屑沉降排出，不（bú）要（yào）讓切削屑與（yǔ）加（jiā）工工件表麵進行摩擦。可選用南京貝恒通用型切削液SCC730A。SCC730A水性（xìng）環保（bǎo）切（qiē）削液選（xuǎn）用特製的高性能極壓添加劑、防鏽（xiù）劑等其（qí）它添加劑複（fù）配而成，是高性能的多用途切削/磨削液。與水混合時，可形成穩定的透（tòu）明溶液（yè）。本產品具有良好的沉降性、極壓潤滑性、防鏽性、冷卻性（xìng）和清洗性（xìng）。具（jù）有極強（qiáng）的抗微生物分解能力，在不同的水硬度條件下，仍可保持其穩定性。使用壽命為普通乳化油的5倍以上。
